所謂磁性懸浮液濃度，其不主要上升是指包含在載體液體克的磁性粉末的數量，探傷儀當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而産生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在，磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法，探傷機顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以評定制品的質量，顯示出不連續性的位置，形狀探傷機和大小，可檢出材料表面的極細微裂紋，發紋，白點，折疊，夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置，形狀，大小和嚴重程度，檢查缺陷的重複性好。
如果連續磁化濕方法的應用通過，它應該具有的磁化時間控制好，如果在條款的時間差較大，也影響，通常需要留在2-3秒，因為時間是太短的整體效果将使得靈敏度降低，并在方法需要的應用程序，而磁化磁懸浮噴塗時，可有效提高檢測來完成。
探傷儀許多檢查方法将在MPI紫外線燈熱源使用，下列問題應注意的是，使用的：該光後可以與同時操作狀态的電源通信，但它不能确保短内其自身的時間的穩定性，一般來說，電源5分鐘後，将處于穩定狀态，換句話說，隻有在功率超過五分鐘，到測試，他們可以工作之前。
具有不同花色品種的黑，紅，銀等非磁性粉末，探傷機顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以評定制品的質量，顯示出不連續性的位置，形狀和大小磁粉探傷機，可檢出材料表面的極細微裂紋，發紋，白點，折疊，夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置，形狀，大小和嚴重程度，檢查缺陷的重複性好，在管材，棒材，型材，焊接件，機加工件，鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發揮着獨特的作用，探傷儀當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而産生漏磁，形成局部磁場，磁粉探傷儀磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法，因此，當購買直接調用黑色磁性粉末，紅色或白色的磁性的磁鐵粉末，磁性粉末，以提高磁性粉末的用于磁性标記的圖像中可見的清晰視圖的色彩對比和工件表面着色白色光，即選色磁性粉末，也可以在工件的表面的顔色來選擇，工件表面增白，可選磁性黑色，紅色磁性粉末，工件表面為黑色，白色磁性粉末和可被選擇等。

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